Principales fonctionnalités de Fusion 360 avec PowerMill

Encore plus convivial et fiable, PowerMill 2024 comprend de nombreuses améliorations et de nouvelles fonctionnalités introduites en réponse aux commentaires des clients. (Vidéo : 3 min 11 s)

La finition Ligne de flux offre une nouvelle option qui permet de contrôler la forme et l’étendue de l’usinage. Elle simplifie et accélère la programmation FAO en évitant de recourir à des motifs encastrés. (Vidéo : 1 min 24 s)

L’usinage à plat propose désormais un filtre pour exclure automatiquement les petites régions planes. Définissable par l’utilisateur, il améliore l’efficacité des parcours d’outil et limite les modifications manuelles.

Les parcours d'outil d’ébauche 3D qui utilisent le style de coupe Vortex permettent désormais de définir un engagement axial minimal, ce qui améliore l’efficacité en supprimant les découpes de pas inutiles.

De nombreuses améliorations ont été apportées aux cycles de perçage profond afin de renforcer le contrôle des mouvements de retrait. Les découpes sont ainsi plus sûres et les cycles plus rapides.

Les configurations d’usinage permettent désormais de définir des paramètres de répartition des points et de les appliquer à tous les parcours d’outil pour une programmation FAO simplifiée et une finition de surface plus uniforme.

La finition de reprise inclut désormais une distance de recouvrement qui augmente la couverture d’usinage et réduit les excès de brut non usiné près des bords des zones de reprise.

Grâce à une technologie de multithreading 64 bits, PowerMill exécute plus rapidement les tâches de programmation FAO courantes, même sur les pièces complexes de grande taille constituées de surfaces, de solides ou de maillages. Cette accélération du traitement permet de lancer l’usinage plus tôt ou d’explorer d’autres solutions. (Vidéo : 2 min 46 s)

Choisissez parmi différentes stratégies d’ébauche pour retirer rapidement et efficacement de la matière. Grâce aux options avancées de configuration du parcours d’outil en fonction du type d’outil et du matériau, maintenez un chargement d’outil constant et optimisez la durée de vie des outils de coupe. (Vidéo : 3 min 14 s)

Accédez à une vaste bibliothèque de parcours d’outil de finition et de finition de reprise pour une programmation plus flexible. Améliorez la précision et la finition de surface en appliquant des paramètres avancés adaptés à votre machine CNC, et produisez ainsi des pièces qui nécessitent peu ou pas de polissage manuel. (Vidéo : 3 min 1 s)

Créez un parcours d’outil qui combine les avantages de la finition bitangentielle, de la finition de coin et de la frontière de reprise pour déterminer précisément le brut non usiné et le retirer efficacement des opérations ou des outils de coupe précédents. (Vidéo : 2 min)

Apportez des changements globaux ou localisés aux parcours d’outil et évitez les recalculs longs grâce aux puissantes options d’édition des parcours d’outil. Supprimez, limitez, inversez, réorganisez, combinez ou divisez des parcours d’outil entiers ou des segments individuels grâce à différentes méthodes de sélection. (Vidéo : 2 min 42 s)

Gérez facilement la découpe des pièces grâce à des configurations d’usinage distinctes pour accélérer la programmation FAO et réduire le nombre d’erreurs. Définissez les valeurs par défaut des paramètres de configuration, tels que l’emplacement du modèle, la vérification des collisions au niveau des supports, le plan de travail de sortie, la machine CNC et plus encore.

Créez une base de données consultable des outils de coupe et partagez-la avec votre équipe pour améliorer la cohérence. Définissez la géométrie des outils et des porte-outils, y compris les outils de coupe standard et de formes personnalisées. Calculez automatiquement les avances et les vitesses en fonction de la matière de brut.

Utilisez les axes rotatifs de votre machine pour usiner les contre-dépouilles et les autres features difficiles d’accès dans une seule configuration. Améliorez la qualité et réduisez la durée des cycles avec des assemblages d’outils plus courts et plus rigides associés à des avances et vitesses plus rapides. (Vidéo : 2 min 8 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Tirez parti de la nouvelle stratégie de finition qui recherche automatiquement toutes les régions planes dans un modèle de CAO, puis les usine avec un seul parcours d’outil 5 axes avec des outils de découpe à fond plat. (Vidéo : 1 min 40 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Usinez les pièces les plus complexes de manière efficace et sécurisée grâce à l’usinage 4 et 5 axes simultané. Contrôlez précisément le mouvement de vos machines CNC 4 et 5 axes grâce aux contrôles d’axe outil et aux stratégies multiaxes dédiées. (Vidéo : 3 min 22 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Ajustez le mouvement 5 axes de vos parcours d’outil à l’aide des modifications intelligentes. Modifiez l’orientation de l’outil localement ou appliquez des interpolations lisses entre les régions pour éviter tout mouvement instable susceptible de compromettre la finition de la surface. (Vidéo : 2 min 49 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Détectez et évitez automatiquement les collisions ou les quasi-accidents impliquant l’outil de coupe et la pièce de travail. Évitez les erreurs coûteuses en utilisant les axes rotatifs de la machine pour incliner l’outil de manière sécurisée et fluide. (Vidéo : 56 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Usinez les pièces de manière sûre et efficace en sélectionnant la meilleure orientation des axes outils grâce à un modèle 3D de la machine-outil CNC 5 axes. Détectez les collisions et les surcourses des axes à l’aide de poignées dynamiques et d’indications visuelles, et gagnez du temps lors de la programmation FAO. (Vidéo : 1 min 21 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Accédez à des routines de palpage dédiées qui permettent de mesurer la géométrie des surfaces 3D avec des palpeurs montés sur broche. Avec les mesures obtenues, simplifiez la configuration des pièces et contrôlez la qualité des pièces usinées tout au long du processus d’usinage. Générez des rapports d’inspection et partagez-les par le biais d’Autodesk Drive. (Vidéo : 2 min 6 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Rationalisez la programmation hors ligne des robots industriels pour les applications de fabrication additive et par enlèvement de matière grâce à l’interface dédiée. Simulez et optimisez les parcours d’outil en vous appuyant sur un modèle 3D précis du robot pour réduire les singularités et les surcourses des axes. (Vidéo : 2 min 55 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Automatisez la conception, la fabrication, l’inspection et l’électroérosion EDM des électrodes. Améliorez la cohérence des processus et évitez les erreurs en atelier en automatisant la production des familles d’électrodes à l’aide de gabarits d’usinage personnalisables. (Vidéo : 2 min 46 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Créez, contrôlez et simulez des stratégies de dépôt pour gérer des processus additifs haut débit, tels que le dépôt d’énergie dirigé (DED) et la fabrication par dépôt de fil en fusion (FFF). Combinez les parcours d’outil pour la fabrication additive et par enlèvement de matière pour utiliser des workflows de fabrication hybride sur des machines CNC adaptées. (Vidéo : 2 min 42 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Simplifiez la programmation FAO des rouets, des rotors à aubages intégrés et des turbines grâce à des stratégies d’usinage 5 axes dédiées. Obtenez des mouvements d’usinage prévisibles et sûrs, ainsi qu’une finition de surface de qualité, grâce au lissage avancé des axes outils dans les stratégies d’ébauche et de finition de surface. (Vidéo : 1 min 37 s)

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Automatisez la programmation FAO des ports et des collecteurs de moteur grâce à des stratégies d’usinage 3 et 5 axes spécialisées. Optimisez les performances des pièces en régulant la finition de surface et l’écoulement des fluides/gaz à l’aide des contrôles avancés de parcours d’outil.

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Créez des parcours d’outil adaptés aux outils de coupe pour fraiser les nervures et fentes profondes des moules et matrices. Prolongez la durée de vie des outils tout en réduisant le risque de défaillance grâce aux décalages de parcours d’outil optimisés qui maintiennent un chargement d’outil constant. Découvrez une option plus économique que l’EDM.

Simulez les parcours d’outil 3 et 5 axes à l’aide d’un jumeau numérique 3D de la machine CNC. Éliminez les problèmes coûteux en aval en visualisant le mouvement de la machine dans un environnement virtuel pour apporter les corrections nécessaires (surcourses de la machine, inversions d’axe, etc.).

Simulez le retrait de matière sur une pièce de brut virtuelle. Repérez le brut non usiné à l’aide des indications couleur fournies par les outils d’analyse avancés. Travaillez plus sereinement grâce à la mise en surbrillance des collisions avec l’outil de coupe ou le porte-outil.

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Prévoyez la qualité des pièces usinées sur vos machines CNC à l’aide d’options avancées d’analyse du comportement des parcours d’outil. Visualisez instantanément les défauts susceptibles d’être produits par un mouvement indésirable de l’axe rotatif. Simulez l’impact sur la finition de surface en essayant différentes avances et vitesses.

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Effectuez des contrôles de sécurité approfondis à l’échelle de projets entiers, y compris sur les parcours d’outil et les programmes CN. Gagnez du temps avec la recherche des collisions outils et des collisions dans PowerMill, et continuez la programmation des pièces tout en renforçant la sécurité de vos programmes CN.

FUSION 360 AVEC POWERMILL ULTIMATE
Transférez rapidement vos programmes CN, modèles de CAO, définitions de brut, outils, références et autres données importantes vers un logiciel de vérification tiers pour une analyse plus approfondie et une plus grande tranquillité d’esprit.

Importez des types de fichiers de CAO courants avec des surfaces, des solides ou des maillages créés dans les principaux systèmes de conception. Commencez immédiatement à générer du code CN et des parcours d’outil performants, sans perdre de temps à réparer les modèles, grâce aux fonctions puissantes de gestion des données de mauvaise qualité de PowerMill.

Intégrez vos meilleures pratiques d’usinage dans des gabarits, des macros et des barres d’outils qui automatisent les tâches courantes. Partagez-les avec les nouveaux collaborateurs pour les aider à devenir plus productifs et permettre aux employés expérimentés de se consacrer à des projets plus importants.

Générez rapidement du code CN de haute qualité pour votre machine CNC et votre contrôleur CN. PowerMill inclut une vaste bibliothèque de post-processeurs modifiables que vous pouvez configurer en fonction de vos besoins. Pour une personnalisation plus avancée, notre réseau de revendeurs internationaux se tient à votre disposition pour vous conseiller.

Communiquez plus facilement les informations importantes aux opérateurs des machines et aux autres intervenants du projet à l’aide des fiches d’organisation 2D automatiquement générées. Partagez des informations détaillées sur les modèles, les supports, les outils, les références ainsi que sur les avances et les vitesses de parcours d'outil pour éviter les erreurs et accélérer la prise de décisions stratégiques.

Stockez en toute sécurité les données clés de PowerMill dans le cloud et partagez-les avec les membres internes et externes de votre équipe pour améliorer la collaboration sur les projets. Gérez les accès au sein de l’équipe et protégez les données et la propriété intellectuelle grâce à la protection par mot de passe.

• Nouvelle finition Ligne de flux : la finition Ligne de flux offre une nouvelle option qui simplifie et accélère la programmation FAO en permettant de contrôler la forme et l’étendue de l’usinage.
• Distance de recouvrement de la finition de reprise : la finition de reprise utilise désormais une distance de recouvrement pour augmenter la couverture d’usinage et supprimer davantage de brut près des bords des zones de reprise.
• Usinage à plat plus efficace : l’usinage à plat inclut désormais un filtre pour rechercher et exclure les petites régions planes. Définissable par l’utilisateur, ce filtre évite les modifications manuelles.
• Améliorations apportées à l’ébauche : les parcours d'outil d’ébauche qui utilisent le style de coupe Vortex permettent désormais un engagement axial minimal pour supprimer les découpes de pas inutiles.
• Perçage profond plus sûr : des options supplémentaires permettent de mieux contrôler les mouvements de retrait lors des perçages profonds, ce qui assure des coupes plus sûres.
• Configurations avec répartition des points : il est désormais possible d’appliquer des paramètres de répartition des points à tous les parcours d’outil grâce aux configurations d’usinage, afin d’obtenir des niveaux de finitions de surfaces uniformes.

• PowerMill 2023

  • Nouvelle finition de plats obliques : nouvelle stratégie qui recherche automatiquement toutes les régions planes dans un modèle de CAO, puis les usine avec un seul parcours d’outil 5 axes.

  • Nouvelle finition de reprise : ce nouveau parcours d’outil combine les avantages de la finition bitangentielle, de la finition de coin et de la frontière de reprise pour retirer avec précision le brut non usiné.

  • Amélioration de la finition en Z constant intercalé : amélioration de la qualité des parcours d’outil pour les modèles d’usinage qui comportent des poches ouvertes, avec la possibilité d’ajouter des liaisons décalées.

  • Finition par projection améliorée : possibilité de contrôler les intervalles minimaux et maximaux de projection pour les parcours d’outil Projection de point, Projection par plan et Projection de droite.

  • Approches et liaisons : extension automatique des mouvements d’approche pour éviter les collisions lors de l’usinage des contre-dépouilles et raccourcissement des extrémités des segments de parcours d’outil pour permettre des mouvements d’engagement et de dégagement sans collision outil.

  • Calcul plus rapide : amélioration de la vitesse et optimisation des performances à plusieurs niveaux, notamment la finition par projection de courbe, les profils tournés pour le tournage, l’usinage des contre-dépouilles en Z constant, ainsi que l’ouverture et l’enregistrement des projets.

  • Parcours d’outil pour la fabrication additive : possibilité de combiner des parcours d’outil pour la fabrication additive pour regrouper les segments ayant le même index de tranche.
    

• PowerMill 2022

  • Vérification en arrière-plan : possibilité de vérifier le parcours d’outil et le programme CN avec un processeur d’arrière-plan pour accélérer la programmation FAO.

  • Finition par projection améliorée : possibilité de contrôler les intervalles minimaux et maximaux de projection pour les parcours d’outil Projection de point, Projection par plan et Projection de droite.

  • Macros et pages HTML approuvées : amélioration de la sécurité pour empêcher l’utilisation de macros ou de documents HTML qui permettent d’accéder aux données du PC ou du réseau étendu, ou de les endommager.

  • Parcours d'outil de finition excluant les régions planes : certains parcours d’outil de finition peuvent désormais exclure les régions planes afin qu’elles soient usinées séparément.

  • Finition de plats : amélioration de la détection des zones planes qui permet de déceler et d’usiner davantage de zones selon les besoins.

  • Évitement des collisions 4 axes : l’évitement des collisions peut désormais générer correctement des parcours d'outil qui contiennent uniquement des mouvements 4 axes.

  • Points de départ décalés : les points de départ sur les passes de parcours d’outil fermés peuvent être décalés afin de maintenir le mouvement d’avance de la machine, ce qui améliore la qualité et accélère les cycles.

  • Z constant avec contre-dépouilles : amélioration de la finition Z constant lors de l’usinage de pièces qui comportent des contre-dépouilles grâce à l’évitement automatique des collisions.

  • Préparation plus rapide du modèle : importante accélération du calcul et de la modification des parcours d’outil.

• PowerMill 2021

  • Insertion d’arcs améliorée : amélioration de la qualité et de la fiabilité lors de l’insertion d’arcs dans les parcours d’outil.

  • Détection plus rapide des collisions : importante accélération de l’analyse des parcours d’outil et du dessin des collisions.

  • Évitement plus sûr des collisions : amélioration de la fonctionnalité qui permet de modifier l’axe outil d’un parcours d’outil dans une région.

  • Combinaison des passes de contournage et de remplissage par balayage : nouvelle option qui permet de combiner les segments de parcours d’outil de contournage et de balayage dans une stratégie unique et plus efficace pour améliorer la qualité des pièces imprimées.

  • Contrôle machine dynamique pour l’ébauche : poignées dynamiques pour modifier l’axe outil qui est utilisé dans les parcours d’outil d’ébauche et de reprise d’ébauche basés sur des outils hémisphériques.

  • Direction en Z constant intercalé : nouvelle option de tri Plat en premier qui améliore la sécurité du parcours d’outil et permet d’éviter les collisions entre l’assemblage d’outil et le brut non usiné.

  • Évitement automatique des collisions pour l’ébauche : possibilité d’éviter automatiquement les collisions en inclinant l’axe outil sur une machine 5 axes pour les parcours d’outil d’ébauche et de reprise d’ébauche.

  • Amélioration de la vitesse et de la qualité : plusieurs améliorations apportées aux temps de calcul des parcours d’outil et à la puissance de PowerMill.

• PowerMill 2020

  • Amélioration de la vitesse : modification des temps de calcul pour plusieurs types de parcours d’outil (Z constant intercalé, Z constant, Balayage, Coin), ainsi que pour la vérification des parcours d’outil et la simulation ViewMill.

  • Amélioration de la qualité : amélioration de la qualité de plusieurs types de parcours d’outil afin de produire de meilleures pièces usinées.

  • Raccord des modèles : possibilité d’ajouter automatiquement des raccords aux coins internes lors du calcul des parcours d’outil Z constant optimisé et Z constant intercalé.

  • Finition de coins en montant : ajout de commandes utilisateur pour usiner vers le haut les zones inclinées des finitions de coin afin d’améliorer les conditions de fraisage.

  • Amélioration du multithreading : multithreading pour le traitement des approches et des liaisons afin d’accélérer les calculs.

• PowerMill 2019

  • PowerMill Additive : suite de contrôles et de parcours d’outil spécialisés pour programmer des dépôts haut débit en fabrication additive.

  • Palpage : création de parcours d’outil de palpage pour mesurer les pièces avec des palpeurs montés sur broche et obtenir des données qui permettent de simplifier le contrôle qualité et la configuration de ces pièces.

  • Sortie d’arc 3+2 : génération d’arcs lors du post-traitement des parcours d’outil 3+2 qui comportent des vecteurs d’orientation.

  • Ébauche grande vitesse améliorée : améliorations apportées à l’ordre et à la qualité des parcours d’outil d’ébauche Vortex.

  • Évitement des collisions amélioré : capacité de PowerMill de détecter et d’éviter davantage de collisions avec un mouvement d’usinage plus fluide.

  • Évitement interactif des collisions : indication en rouge des sections du parcours d’outil qui présentent une collision et mise à jour automatique des informations lorsque le problème est résolu.

  • Tournage motif : possibilité de créer des parcours d’outil de tournage à l’aide de modèles filaires esquissés pour une flexibilité de programmation accrue.

  • Ombrage d’épaisseur ViewMill : couleurs pour mettre en surbrillance instantanément les différentes quantités de brut non usiné et indiquer les collisions outils.

  • Amélioration de l’usinage 2D : possibilité de créer rapidement des features d’usinage 2D à partir de la géométrie sélectionnée et meilleure prise en charge des faces latérales, des poches ouvertes et des canaux.

  • Aide en ligne : accès simple aux questions courantes, aux compétences essentielles et plus encore.

• PowerMill 2018

  • PowerMill Viewer (anglais): version de PowerMill avec des fonctionnalités limitées qui peut être installée sur plusieurs postes sans coût supplémentaire.

  • Interface du ruban : nouvelle interface conviviale qui facilite la prise en main pour les nouveaux utilisateurs tout en offrant aux utilisateurs expérimentés la possibilité de personnaliser davantage l’interface.

  • Simulation ViewMill améliorée : amélioration de la qualité et de la vitesse de l’affichage de ViewMill.

  • Parcours d’outil de tournage modifiables : possibilité de modifier les parcours d’outil de tournage à l’aide de commandes telles que Limiter, Inverser et Supprimer.

  • Modèles de brut pour le tournage : possibilité de créer des modèles de brut pour les opérations de tournage afin de simplifier l’usinage de la matière restante.

  • Contrôle machine dynamique dans une région : possibilité d’utiliser les poignées dynamiques et le modèle 3D de la machine-outil pour mettre à jour les régions d’un parcours d’outil et utiliser un autre axe outil.

  • Modifications de l’avance de surface : possibilité de modifier des régions du parcours d’outil afin d’utiliser différentes avances et de mieux contrôler la finition de surface.

  • Amélioration de l’usinage 2D : nouvelle option pour usiner les parois latérales et la base des features 2D avec un seul parcours d’outil.

  • Décalage 3D de la ligne centrale : possibilité d’ajouter automatiquement une passe en ligne centrale aux parcours d’outil de finition de décalage 3D pour retirer la matière précédemment non usinée.

  • Vues partagées : possibilité de créer rapidement des vues du projet PowerMill qui peuvent être partagées en toute sécurité avec les intervenants du projet à des fins de révision.

• Assistance technique

  • Spécialistes de l’assistance Autodesk : planifiez un appel, †discutez avec nos experts en ligne (disponibilité limitée) ou contactez-nous par e-mail.

  • Assistance avec prise en main à distance : nos experts vous aident à résoudre vos problèmes en toute sécurité.†

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